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脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上,改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化速率不錯、處具體以實際為主體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。

脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。

一、脈沖布袋除塵器的工作原理:

工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以確定在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰全部,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

二、脈沖布袋除塵器的維護保養:

1、根據除塵器的塵量確定定期排灰維護保養時間。

2、根據空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。

3、經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常工作,如不正常,則著重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時替換。濾袋應及時清洗,定時替換。

4、根據設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常。

5、根據易損件清單經常檢查易損件使用情況。

6、定期對設備的潤滑部件補充油脂,減速機六個月換一次潤滑油,軸承潤滑點每周補充一次。

7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進水進塵,經常清理電控箱內積塵。

三、脈沖布袋除塵器的調試步驟:

1、調整清灰控制器,確定電磁脈沖閥動作順序正確,清灰各單元順序正確。

2、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(24V或220V),

3、檢查設備上密封件有無松動或脫落。

4、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5~7㎏/cm。

5、檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。

6、檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。

7、進行設備空負荷運行調試,要求各部分運轉正常。

8、進行設備帶負荷運行調試。要求各部分運轉正常,并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期(阻值法或定時法)。

四、脈沖布袋除塵器的特點:

1、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力好,除塵速率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定穩定,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到全部清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封有力的,牢固穩定。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改變了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。



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